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亚洲城手机官网地址电子皮带称工作原理及运行

  时间:2020-05-09 06:30

  电子皮带称工作原理及运行常见故障及处理_高中作文_高中教育_教育专区。燃料运行分册 电子皮带称工作原理及运行常见故障及处理 4.15.1 概述 皮带秤是安装在皮带输送机上,对物料进行自动连续称量的计量设备。目前,亚洲城手机官网地址火电厂输煤系统 使用的皮带秤大部分是电子皮带秤。 我厂使

  燃料运行分册 电子皮带称工作原理及运行常见故障及处理 4.15.1 概述 皮带秤是安装在皮带输送机上,对物料进行自动连续称量的计量设备。目前,火电厂输煤系统 使用的皮带秤大部分是电子皮带秤。 我厂使用的是 WE-520 型电子皮带秤, 布置在 5 号皮带输送机中 部,室内布置。 4.15.2 电子皮带秤系统组成和工作原理 WE-520型电子皮带秤主要由秤架、 称重传感器、 测速传感器、 标准码块和皮带计量控制器组成。 以上构成完整的秤重计量装置,称重传感器给出的电信号正比于载荷的大小并送入累加器,在物料 传送的过程中即完成了计量工作。 (1)称重传感器。称重传感器是电子皮带秤一电转换的核心部件。 它是利用电阻应变原理进行工作, 将外力的作用转换成线性变化的电信号。 当秤架上的重量发生变化 时,秤架传递给称重传感器的压力 也发生变化,传感器在这个压力的作用下,应变片电阻值发生变化, 产生电信号输出,该信号正比于外 力。 (2)测速传感器。测速传感器是电子皮带秤称重系统中一个重 要元件,用于测定皮带在输送物料时的 瞬时速度。 当皮带传动时,通过转动传递装置,将皮带的速度传递 给测速传感器,测速传感器发出连续 的正比于皮带速度的脉冲信号。测速的准确度,直接影响到电子皮 带秤的计量精度。 1 安徽 燃料运行分册 (3)皮带计量控制器。皮带计量控制器包括信号放大器、A/D转换器、信号处理器等。当称重传感器 和测速传感器的信号经过放大和 A/D转换后输入信号处理器 ,由信号处理器进行分析处理,显示出皮 带的瞬时输送重量和最后的累加输送重量,必要时还可以进行打字输出。 本工程电子皮带秤布置在 5 号皮带机的中部 ,用它可以称量出在一段时间内走过的物料总量 ,也 可以称出瞬时物料流量,因此需要同时测量单位长度上物料重量和皮带走过的距离。其工作原理如 图,用电子皮带秤的称量托辊去替换皮带机的一组托辊,使皮带上物料重量通过秤架压到称量传感 器上,传感器则将重量转化为电信号送到仪表。另外运输量还和皮带速度成正比,速度传感器将皮带 速度转化为电信号送到仪表,仪表则通过计算得出物料运输总量(累计量)和物料流量。 电子皮带秤结构图 皮带秤的种类很多,其分类方法也不同。 按秤架结构形式进行分类,有单托辊式皮带秤、 多托辊式皮带秤、 平行板式皮带秤和悬臂式皮带 秤。 按主控机仪表结构特点分类,有模拟式皮带秤、数字式皮带秤和微机式皮带秤。 按称重器的原理分类,有电阻应变式皮带秤、 差动变压器式皮带秤、 压磁式皮带秤和核子式皮带 秤等。燃料运输系统中常用的是以电阻应变片为传感器变换元件的电子皮带秤。 4.15.3 规范 设备名称 称重桥架 称重传感器 速度传感器 接线盒 称重仪表 电缆 激光打印机 工控机 输煤计量集中控制 管理软件 称重传感器 STC-1000 规格型号 WE520-016 STC-1000 SPT-11 PLS-06 WTA-75 RVVP 单位 套 台 台 个 台 套 台 台 套 台 数量 2 4 2 2 2 1 1 1 1 5 2 产地 中国 澳洲 澳洲 中国 澳洲 中国 中国 台湾 中国 澳洲 生产厂家 通尼 TonyTech TonyTech 通尼 TonyTech HP 研华 通尼 TonyTech 备注 进口 进口 进口(汉显仪表) 包含通讯模块组 安徽 燃料运行分册 速度传感器 称重仪表 4.15.4 仪表维护注意事项 SPT-11 WTA-75 台 台 3 2 澳洲 澳洲 TonyTech TonyTech (1)使用过程中,电源电压、环境温度和湿度等必须满足说明的有关要求。 (2)采用液晶 显示,非常激烈的震动或冲击会造成显示屏的损害,使用或安装过程中要特别注意。 (3)PVC面板在清洁时严禁使用含有腐蚀性的液体擦试。 (4)不需要打开机箱调试。 4.15.5 维护保养 在实际工作中,对电子皮带秤要经常进行维护,以保证电子皮带秤的计量准确。 (1)要 定期清扫秤架和称重、 测速传感器的积灰。 (2)要经常检查称重托辊 ,定期对称重托辊进 行润滑 ,以保证托辊运动时灵活 ,润滑后要及时校对零 点。 (3)活动秤架的支承装置要 经常清扫,定期加油,以保证转动正常或防锈。支承件要牢固无变形。 (4)经常检查传感器 的固定装置、连接线及活动部分,使传感器处于良好的工作状态。 (5)进行检修工作时,严 禁工作人员在称重段上行走,以防损坏传感器。 (6)检查运行中皮带的跑偏量,超过规定时 要及时调整。 (7)设备时,严禁用水冲洗称重传感器、测速传感器,以防进水,影响设备的 正常工作。 (8)的张力应保持恒定,经常检查拉紧装置在正常工作状态。 (9)检查现场接线 盒的盒盖是否关严,盒内接线 常见故障及处理 故 障 名 称 零点发生变化 原 因 处 理 1. 称架 上有 积尘 或有 异物 卡 住 2. 皮带 与称 重托 辊的 粘合 性 发生变化 3.皮带上粘有物料 4.传感器零漂 5.放大器零漂 1. 皮带张力发生变化 1.清扫称架上的积尘,取出卡住的 异物 2.检查称架的准直性,必要时进行 称架的调整 3.清楚皮带上的杂物 4.调整传感器的平衡 5.调整放大器的工作点 量程发生变化 1.检查皮带拉紧装置有无异常 2.测速轮异常 2.检查测速传感器装置 3.皮带打滑 3.检查打滑原因 4.称重托辊准直发生变化 4.检查称重托辊准直性,必要时重 5. 称重 传感 器线 形度 发生 变 新进行调整 5.检查称重传感器,必要时进行更 化 6.电子电路故障 换 6.确定故障,亚洲城手机官网地址!请专人检修 3