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820c皮带秤仪表说明书V11106

  时间:2020-08-02 09:50

  820c皮带秤仪表说明书V1.11.06_其它_职业教育_教育专区。820 型皮带秤流量积算器 (适合 V1.0 版本软件) 使 用 说 明 书 一.功能及特点 1. 设置 4 种工作方式:定量控制方式、带开机自动清零的定量控制方式、计量方式和带自动 清零的计量方

  820 型皮带秤流量积算器 (适合 V1.0 版本软件) 使 用 说 明 书 一.功能及特点 1. 设置 4 种工作方式:定量控制方式、带开机自动清零的定量控制方式、计量方式和带自动 清零的计量方式。 2. 智能化的设计(比如智能控制算法)使仪表参数大大简化,是同类仪表中功能最多而参数最 少的仪表。 3. 汉字显示,12 个数字键、组合功能键。丰富的提示信息使操作更加方便。 4. 针对不同的工作方式,画面显示内容自动切换,无效的参数或信息自动被屏蔽。 5. 运行中可以修改参数、流量和给料量(批量给料,适合配料方式)。 6. 计量皮带秤具有累计阈值处理功能。当瞬时流量小于累计阈值,持续时间超过 1 分钟时自 动进入空载运行状态,累计值不增加。 7. 在配料工作方式可以使用批量控制功能。当本次给料量达到设定值时自动停机。 8. 可选择 0-20mA 流量设定、键盘流量设定和通信流量设定。启动方式可选择键盘、外部端 口启动和通信启动。计量方式可以选择速度启动。 9. 设置“参数备份”和“恢复功能”,可以直接修改“标定系数”和“零点”,具有方便的接 口测试功能。参数修改画面更人性化,每个参数都提示参数的有效范围,关键参数还提示 参数的含义。不借助说明书即可对所有参数进行修改。 10.仪表设置“零点标定”(除皮、测试正确脉冲数)、“实物标定”和“链码标定”。标定中可 以显示 6 个参数,并可以通过翻页键轻松地切换。标定结束显示标定误差。 11.标准 RS485 通讯接口,执行 modbus-RTU 通讯协议,可方便地与组态软件通信,而无需定 制特殊的驱动程序。 12.可选打印功能。使用微型打印机自动或手动打印报表。 二、 认识仪表面板 图 2.1 面板及运行状态显示 1 画面 图 2.2 计量方式时(方式 3、4)的 4 个运行画面 图 2.3 配料方式(方式 1、2)4 个运行画面 三、 接线BC 端子定义 电源输入:L 火线W。FG 要可靠接地。 通信接口:A、B 为 485 通讯口,RG 通信地,当通信不可靠时可以将通信两端信号 地连接在一起。使用打印机时可以选择 RS232 电平微型打印机,A 接微 打串口地,B 接串口微打数据输入端。建议选用炜煌 Ax 系列。 荷重传感器:Si+/-为信号端、Ex+/-传感器电源、Sen+/-为反馈端。 外部流量设定:FS+/-,只有配料方式且端口流量设定时该输入口才有效。 外部启动输入:DI1、DG(Start)接启动按钮(自锁) 测速传感器输入:DV、SP、DG 为位移传感器的电源端(12V)、信号端和地,传感器 为 2 线制时接 Sp 和 DG。 流量控制输出(变频器控制):AO1、AG 为流量控制输出 4-20mA 瞬时流量输出(流量指示):AO2、AG 为瞬时流量输出指示 4-20mA 开关量输出:O1-6 为 OC 输出,COM 为输出公共端,内带 TVS 保护。 接线. 荷重传感器和测速传感器要使用 0.5mm 以上的屏蔽线(包括在控制柜内),并且 进来远离其他信号线。更不能和其他信号线. FG 要单独可靠接地。严禁与电气系统的保护接地接在一起,不可靠的接地不如 不接。 3. 通讯线 双绞屏蔽线,距离越长截面越大。各仪表要“一字”连接 不能放射性连接。距离较远时在两端加 120 欧电阻。通讯线也要单独布线,不 要与其他信号线. 做好变频器的接地,该接地应该与电力系统的保护接地接在一起,接地线mm 以上的多股软线,并且尽量短。变频器与电机采用 4 线连接。电机要可靠 接地。变频器的电源输入端采用合适的滤波器,以减少多其他设备的干扰。 5. 测速用接近开关易受变频器的干扰,要采用优质接近开关,尽量采用 3 线制。 如果在秤体上安装时能与秤体进行电气隔离效果更好(即传感器外壳与秤体绝 缘)。 四、 工作过程、工作方式 1.首次使用:上电-设定参数(检查并所有参数并根据设定情况设定必要参数)-接口测试(检查 硬件是否正常)-标定零点-实物标定-试运行。 2.标定步骤:检查与标定有关的参数(标定圈数、皮带长度、整圈时间、标定输出),进行零 点标定,然后进行实物标定。(详见后面 五、5 节) 3. 调整方法:仪表采用智能控制算法,只要根据皮带秤的滞后时间输入合适的“控制周期”, 根据皮带秤正常流量波动范围输入合适的“上限报警”,仪表将自动完成控制参数的整定(详 见参数表中说明)。如果波动较大可适当缩小“最大调整”。瞬时流量在误差范围内和误差 范围外时调整方法不同,在误差范围内时调整略慢。皮带秤刚开始运行时半圈时间且瞬时 误差大于 50%时不调整(显示“启动过程”)。另外,针对波动较大的皮带秤或绞刀秤,设 计了专门的控制算法,把流量的“上限报警”设定为 0 即可执行该算法。执行该算法时, “控制周期”和“最大调整”按照前面说明调整。如果将“控制周期”设定为 0,仪表将 不做调整。“报警延时”设定为 0 则不产生报警。 5. 工作方式 1,定量控制方式。具有流量自动控制功能,用于配料或定量给料控制。 6. 工作方式 2,带开机自动清零的定量控制方式。如果系统配置给料机,则在开机前可以选 择自动开机测零。每次开机时先运行半圈,走空物料,然后开始自动测零点,测量一整圈 后自动开始运行。 7. 工作方式 3,计量方式。计量方式时仪表的模拟输出 1(流量控制输出)无效,仪表不进行 调整。调整周期、初始输出等与调整有关的参数无效。运行时仪表的“启动输出”有效。 当瞬时流量小于累计阈值,且持续时间超过 1min 时仪表自动进入“空载运行”状态,此时 仪表内部累计保持不变。当流量超过累计阈值、持续时间超过 3s 时有恢复“正常运行”。 另外,当“启动方式”设定为 3 时可以通过速度启动皮带秤,当速度脉冲信号频率大于 2Hz