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  时间:2020-04-23 19:05

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  电子皮带秤工作原理和组成 电子皮带秤系统的工作原理 称重给料机将经过皮带上的物料,通过称重秤架下的称重传感器进行检测重量,以确定皮带上的物料重量; 装在尾部滚筒或旋转设备上的数字式测速传感器,连续测量给料速度,该速度传感器的脉冲输出正比于皮带 速度;速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器,产生并显示累计量/瞬时流量。给料控制器将该流量 与设定流量进行比较,由控制器输出信号控制变频器调速,实现定量给料的要求(如图 1) 。 可由上位 PC 机设定各种相关参数,并与 PLC 实现系统的自动控制。它可以采用两种运行方式:自动方式和 半自动/手动方式。 自动方式 图 1:称重给料机工作原理示意图 通过在工控机上选择的预先编好的配方,配方确定后启动系统。配料系统根据配方的设定自动控制各配料给 料机运行。 ? 半自动方式/手动方式 由人工在控制器上设定配方的配比,手动启动控制器,BW500 积算仪控制变频器和称重式给料机加料。 2.1.2 系统的组成 图 2:称重给料机的组成示意图 称重给料机系统主要包括:秤架(包括安装支架) 、称重传感器、速度传感器、手动挂码校验装置、防跑偏措 施、头部刮板、内清扫、拉紧装置、配料秤的密封罩、支撑架、胶带、托辊、辊筒、结构件(卸料端带有衬板 的卸料漏斗、拖料端带拖料漏斗及手动调节门等)、变频调速电机、接线盒及连接电缆(称重传感器之间) 、 通讯连接设施(称重给料机系统) 、数字显示表、标定及调校设施、成套仪表盘等(如图 2) 。 称重给料机的核心部分是皮带秤(如图 3) 。皮带秤的主要组成由秤架、积算仪和速度传感器组成;而称重给 料机系统的结构特点和精度主要由皮带秤的设计结构决定。 图 3:皮带秤是称重给料机的核心部分 2.2 技术特点 称重给料机在皮带秤的秤架结构、积算仪以及称重给料机的整体设计上都具有它的特点。WF1200 系列给料 机使用的是 MSI 直接承重式秤架结构和 BW500 积算仪,这种秤秤架结构简化了称重给料机的称重结构, 降 低称重系统的无效载荷, 提供合适的量程和灵敏度, 对于小流量称重有独特的优势。 2.2.1 秤架结构特点 皮带秤秤架部分的设计是很具有特色的,与一般常用的杠杆式秤架设计不同,它采用了被称为“三无”的直接 承重式秤架结构,即:无杠杆、无支点、无平衡重(如图 4) ,也就是没有称重承载器。这种设计带来的好处 是显而易见的: 维护方便 在秤架上没有杠杆支点,没有可动部件,也不存在诸如支点磨损等问题。杠杆式秤架秤体大,水平面方向的 表面积大,大面积积灰需经常清扫,否则会引起零点变化,而直接承重式秤架尺寸短小,水平方向的表面积 更小,积灰量很小,积灰引起零点变化也小,可无需经常清扫。 图 4:直接承重式秤架原理示意图 秤架结构简单 直承式秤架结构保证了物料的重量通过称量托辊组直接加在称重传感器上,皮重、料重一起称,所以秤架结 构非常简单,重量也非常轻。 ? 秤架具有模块化特点,通用性好 秤架结构不仅简单, 对不同宽度皮带来说零部件的通用性也比较好, 除了静态梁、 动态梁的宽度相应变化外, 其余部分几乎是一样的。同时,模块化设计结构大大减少了维修和更换备件的工作量和成本。 ? 秤架精确度高 由于采用的是高精确度专利产品三梁平行四边形称重传感器,能完全避免皮带与托棍间摩擦产生的水平力对 皮带秤精度的的影响, ,其重复性是 0.01%,非线%。这样的高精确度对于称重给料机的名 义精确度 0.5%来说不仅足够,而且还有余地。因为采用直接承重式结构,也相应减少了因这些部件带来的测 量精确度损失和在物料输送过程中机械震动给称量系统带来的干扰。