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  时间:2020-04-23 19:04

  申克说明书_信息与通信_工程科技_专业资料。DEM/DEL 型定量给料机 操 作 手 册 滁州安瑞汇龙电子有限公司 INTECONT PLUS VE20610 仪表操作手册 第一章 1)概述 概述: DEM/DEL 型定量给料机能

  DEM/DEL 型定量给料机 操 作 手 册 滁州安瑞汇龙电子有限公司 INTECONT PLUS VE20610 仪表操作手册 第一章 1)概述 概述: DEM/DEL 型定量给料机能自动按照预定的程序,根据设定的给料量自 动调节流量使之跟踪设定值,以恒定的给料速率连续不断地输送散状物料, 实现定量给料、自动计量和累计等功能。 DEM/DEL 型定量给料机精度高、适应能力强、长期稳定性好可靠性高, 尤其在条件恶劣的环境下能正常工作。可广泛应用于水里、建材、矿山、化 工、粮食等行业。 型号说明: DEM/DEL □ □□ □□ □ □ 料斗序号 料斗型号(S、T、V) 主从滚筒中心距(dm) 皮带宽度(dm) M(重型) 、L(轻型) 定量给料机 2)主要技术参数与功能: ●给料精度:±0.5% ●主电源:380Vdc10% ,50HZ2% ●仪表电源:24Vdc±5%,1A ●使用环境:秤体 控制柜 —30℃ ~ 70℃ 0℃ ~ 45℃ ●仪表型号:INTECONT PLUS VEG20610 ●模拟输入:流量设定值 4 ~ 20mA ●模拟输出:1.流量反馈 4 ~ 20mA INTECONT PLUS VE20610 仪表操作手册 2.控制信号 4 ~ 20mA ●脉冲输出:+24V,100mA,脉冲宽度可调(50 ~ 1000ms 之间),MAX 10Hz。 ●开关量输入(无源) :外部启动信号,释放信号等。 ●开关量输出:MIN 信号,MAX 信号,故障信号,运行信号等。 ●显示:荧光显示,2 行 20 个字符,6mm 高 ●能够显示故障信息 ●停电永久保持信息 3)工作原理 定量给料机主要由秤体、称重和测速传感器、控制仪表组成,对于粉状 或粘湿性物料,尚需配置预给料机。当系统进入正常工作状态,物料随皮带 被拖出布于皮带的工作面上。 此时称量段上瞬时平均物料重 G 通过称量机构 成线性关系作用在称重传感器上。传感器所受的重力 Pt 为: Pt=CqtL (Kg) 式中:qt:皮带称量段上的瞬时负荷(Kg/m) L:有效称量段长度(m) C:比例系数(又称结构系数) 根据惠更斯桥路原理的电阻应变传感器,其电信号输出又与所受重力大 小成正比。因此,称重传感器输出的电信号就是皮带瞬时负荷的代表量。 另外,调速秤的瞬时给料量度 Qt 为: Qt=qtVt (Kg/s) 式中:Vt:皮带瞬时速度(m/s) 因而,在一段时间秤的累计给料量 Q: Q=∫Qt 值作为测量值输入运 算控制器,与设定值进行比较,运算控制器即可根据偏差大小和方向,输出 相应调节信号来改变皮带的速度,使给料量趋向最终达到设定的目标值,从 而实现了自动定量给料的目的。 INTECONT PLUS VE20610 仪表操作手册 第二章 操作与显示 1、键盘及指示灯 前面板示意图: 显示: 荧光显示,2 行 20 个字符,字符高度为 6mm。 上行显示器 左边:运行信息 右边:设定流量 下行显示器 左边:事件信息 右边:实际流量、流量计负荷等 信号灯: 单位是 kg/h 或 t/h 键盘: 可触摸柔性薄膜键盘。 键说明: 依据设定值控制实际值。 INTECONT PLUS VE20610 仪表操作手册 Z = 喂料量 喂料量 = 喂料速率 X 喂料时间 Q = 流量计负荷 V = 皮带线速度 Y = 控制器调节量 Xd = 控制偏差 仪表工作方式: 重量工作方式:控制方式。 容积工作方式:非控制方式。 单位:kg 或 t 单位:kg/m 单位:m/s 单位:mA 单位:% 注:在上行显示器的左边显示“V” ,表明是容积工作方式,没有“V”显示, 表明是重量工作方式。 2. 操作: 上电 在停电期间,机内计数器读数,未输出的计数器脉冲,被预选的常规显 示内容,以及服务值等将会被永久的保存。机内的时钟在停电后最多能保存 五天左右。 通电后该仪表首先运行自检程序,接着显示几秒钏的工作程序版本,然 后就恢复常规显示。 如果停电事件被预选为 ALARM (报警)或 WARNING(警告) , INTE CONT PLUS 仪表将显示出 E1 标志。 ALARM: 信息 E1 和红色信号灯 闪烁。 在启动秤之前,必须应答事件。 WARNING:信号灯 不亮,信息 E1 不闪烁。 启动或停止秤,不用应答事件。 INTECONT PLUS VE20610 仪表操作手册 :应答故障信息。 工作前的准备: 两个绿色信号灯都亮,没有 ALARM 信息出现。 常规显示: 上行显示器 左边 一个沿圆周运行的点,相当于运行信息。 秤已经启动,物料的实际流量和累计量随时测量。 如果秤停止(圆点停止) ,只有皮带负荷和皮带速度继续测量。 在运行信息旁边的特殊指示: 空 = 重量工作方式 V = 容积工作方式 在启动和清除状态期间,字符“V”闪烁。 口 = 键盘工作方式 如果同时选择了键盘方式和容积方式, 字符 “V” 显示在键盘符号内。 右边 有效设定值 P = 在模拟工作方式,符号“=”闪烁。 下行显示器 左边 右边 通过代码方式显示事件信息,例如:E1 代表电源故障。 显示可选择的内容 选择显示内容 可顺序选择以下显示内容: 计数器 1 计数器 2 Z1 Z2 Z 1 = 5000 kg Z 2 = 6000 kg 1) INTECONT PLUS VE20610 仪表操作手册 调用功能分配选择功能,启动容积方式或停止容积方式。 在启动容积方式之前,秤工作在重量方式。 显示符号: 容积方式 重量方式 “V”显示在上行显示器的左边。 没有符号“V” 。 第三章标定 以下三个程序功能用于标定。 1.Imp/Belt Circuit (LB) 2.Taring (TW ) 3.Weigh Check (CW) 皮带运行一圈的脉冲数 除皮程序 砝码检查程序 首次标定时必须按照上述顺序执行各项功能。 所有的程序都能在标定功能下完全运行并自动采用密码进行保护。 程序运行时:1. 不进行累加。 2. 模拟输出置于最低值。 3. 事件信息继续监视。 操作顺序同所有程序操作顺序一致。 调入分配功能。 选择标定功能进入下行显示器。 确认。 用数字键输入密码 07734 。 INTECONT PLUS VE20610 仪表操作手册 确认密码。 显示屏显示设置程序中的一个,例如:TW:除皮。 开始设置程序的运行。 回到常规显示状态。标定程序运行结束后密码继续有效约 2 分钟。在密 码有效期间,进入需要输入密码的功能,可以不用重新输入密码。 LB 1、 2、 3、 皮带运行一圈的脉冲数 该程序仅在下列情况下调用: 最初的标定; 安装新皮带或皮带长度发生明显的变化; 参数 B04 或 B05 发生变化。 程序运行后将得到一个皮带周期内速度信号的脉冲数量,作为皮带周期 码,用于下列功能: a、0(调零) b、Taring(除皮) c、Weight Check(砝码检查) 注意:首次标定时必须首先运行本程序。 前提: INTECONT PLUS VE20610 仪表操作手册 1、 调用程序前,要精确测量皮带运行一周所需的时间,并输入到参 数 C02 中。亚洲城手机官网地址 2、 3、 4、 输送带必须出于运行状态。 必须工作与容积方式。 退出批量方式。 程序运行: 上部显示:以秒为单位,程序运行剩余的时间。 下部显示:不断累加的速度脉冲数。 程序结束: 上部显示:在总的运行时间内皮带的平均速度。 下部显示:总的脉冲数。 保存数据到参数 D06 中。 放弃结果。 TW 除皮 运行除皮程序可以获得一个或多个皮带周期中皮带称量零点变化差值。 在正常工作时,测量结果不断同此值进行比较并予以更正。 原则上,此程序同调零程序是相同的。 除皮程序:在试运行、维修、维护期间,获取基本皮重。 调零程序:获取正常运行中的零点偏差。 与调零程序不同,除皮程序的最大修正值是无限的。除皮后,重新取得 的修正值作为新的参考值。 前提条件:1.皮带必须处于空载状态。 2.对处于称量区域内的秤体机械设备进行清扫。 INTECONT PLUS VE20610 仪表操作手册 3.秤必须以容积方式运行,键盘控制,设定值为额定流量值。 程序运行: 上部显示:用百分比表示的剩余运行时间。 下部显示:用所占额定皮带负荷的百分比表示的平均皮重。 程序结束: 上部显示:与预先除皮结果比较,得到的皮重差值。 差值为正值,说明皮重增加;差值为负值,说明皮重减小。 下部显示:总皮重的平均值。单位为额定负荷的百分比。 保存数据到参数 D04 中,同时 D05=0。 放弃结果,即除皮未完成。 Zero Set 调零程序 运行调零程序可以获得皮重的修正值,调用调零程序不需输入密码。 运行前提和显示,与除皮程序相同。 CW 砝码检查程序 使用此程序对 INTECONT PLUS 计量准确性进行检查。 称量架放上一个已知重量的砝码,通过一个或多个完整的皮带周期自动 获得称量负荷的平均值。所得结果同预先设定值相比较后显示出来,但不进 行自动更正。结果需要手动输入到参数 D02 中。 前提条件: 1.除皮或调零程序已经运行结束。 2.把砝码值输入到参数 C08 中。 3.把砝码放在砝码支架上。亚洲城手机官网地址。 4.秤必须处于容积方式下的运行状态。 INTECONT PLUS VE20610 仪表操作手册 程序运行: 上部显示:用百分比表示的剩余运行时间。 下部显示:连续计量结果的平均值 SET/ACT 。 程序结束: 上部显示:程序运行期间内的喂料量。 下部显示:总程序运行时间内 SET/ACT 的比值 KOR。 结果评估: KOR=SET÷ACT=砝码值÷测量值 差值小于 1%:KOR = 0.99 ?? 1.01 秤体正常,不需要进一步的调整。 差值小于 5%:KOR = 0.95 ?? 1.05 将 KOR 值输入到参数 D02 中。 差值大于 5%:KOR 0.95 或 KOR 1.05 偏差过大,说明技术数据出现错误(如:杠杆比不准确) 或机械秤体有错误(如:称量架变形) 。